铸件尺寸公差
主题内容与适应范围
本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。
2. 引用标准
GB6414 铸件尺寸公差
GB1800 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差
3. 术语
3.1 一般术语
尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。
3.2 铸件基本尺寸铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。
图1 机械加工余量与铸件尺寸公差的关系
图2 铸件的极限尺寸
3.3 壁厚本标准的壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。
3.4 错型（错箱）
铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。
图3 错 型
4. 基本规定
4.1 铸件尺寸公差代号、等级及数值
铸件尺寸公差的代号为CT，公差等级分为16级，各级公差数值列于表1.
4.2 壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。
4.3 公差带的位置
公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。
当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。
图4 倾斜部位的尺寸公差带
4.4 错型（错箱）值
错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值，且不得与表1中所列值相加。
表1 铸件尺寸公差数值 mm
铸件基本尺寸 | 公 差 等 级 | ||||||||||||||
大于 | 至 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
— | 3 | 0.14 | 0.20 | 0.28 | 0.40 | 0.56 | 0.80 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2.3 | — | — | — |
3 | 6 | 0.16 | 0.24 | 0.32 | 0.48 | 0.64 | 0.90 | 1.3 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | — | — | — |
6 | 10 | 0.18 | 0.26 | 0.36 | 0.52 | 0.74 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.8 | 4.2 | 4.2 | — | — | — |
10 | 16 | 0.20 | 0.28 | 0.38 | 0.54 | 0.78 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.0 | 4.4 | 5.0 | — | — | — |
16 | 25 | 0.22 | 0.30 | 0.42 | 0.58 | 0.82 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.6 | 6.0 | 8 | 10 | 12 |
25 | 40 | 0.24 | 0.32 | 0.46 | 0.64 | 0.90 | 1.3 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5.0 | 7.0 | 9 | 11 | 14 |
40 | 63 | 0.26 | 0.36 | 0.50 | 0.70 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 5.6 | 8.0 | 10 | 12 | 16 |
63 | 100 | 0.28 | 0.40 | 0.56 | 0.78 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6.0 | 9.0 | 11 | 14 | 18 |
100 | 160 | 0.30 | 0.44 | 0.62 | 0.88 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 3.6 | 5.0 | 7.0 | 10 | 12 | 16 | 20 |
160 | 250 | 0.34 | 0.50 | 0.70 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 5.6 | 8.0 | 11 | 14 | 18 | 22 |
250 | 400 | 0.40 | 0.56 | 0.78 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6.2 | 9.0 | 12 | 16 | 20 | 25 |
400 | 630 | — | 0.64 | 0.90 | 1.2 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5.0 | 7.0 | 10 | 14 | 18 | 22 | 28 |
630 | 1000 | — | — | 1.0 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 11 | 16 | 20 | 25 | 32 |
1000 | 1600 | — | — | — | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.6 | 7.0 | 9.0 | 13 | 18 | 23 | 29 | 37 |
1600 | 2500 | — | — | — | — | 2.6 | 3.8 | 5.4 | 8.0 | 10 | 15 | 21 | 26 | 33 | 42 |
2500 | 4000 | — | — | — | — | — | 4.4 | 6.2 | 9.0 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | 49 |
注：① 本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。
② CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2～3级。
表2 错型值
公差等级CT | 错型值mm |
3～4 | 在表1的公差以内 |
5 | 0.3 |
6 | 0.5 |
7～8 | 0.7 |
9～10 | 1.0 |
11～13 | 1.5 |
14～16 | 2.5 |
注：错型值必要时可由供需双方商定。
5. 铸件公差的选用
5.1 铸件尺寸公差按表3规定的等级范围从表1中选取。一般不应超过表3的规定。
表3 铸件尺寸公差等级
制造工艺方法 | 公 差 等 级 CT | ||||||
铸钢 | 灰铁 | 球铁 | 可锻 | 铜合金 | 锌合金 | 轻合金 | |
砂型手工造型 | 11～13 | 10～13 | 11～13 | 11～13 | 10～12 | 9～11 | |
砂型机器造型及壳型 | 8～10 | 8～10 | 8～10 | 8～10 | 8～10 | 7～9 | |
金属型 | 7～9 | 7～9 | 7～9 | 7～9 | 7～9 | 6～8 | |
低压铸造 | 7～9 | 7～9 | 7～9 | 7～9 | 7～9 | 6～8 | |
续表3 铸件尺寸公差等级
制造工艺方法 | 公 差 等 级 CT | ||||||
铸钢 | 灰铁 | 球铁 | 可锻 | 铜合金 | 锌合金 | 轻合金 | |
压力铸造 | 6～8 | 4～8 | 5～7 | ||||
熔模铸造 | 5～7 | 5～7 | 5～7 | 4～6 | 4～6 | ||
注：表3的公差等级适用于大于25mm的基本尺寸，对小于或等于25mm的铸件基本尺寸，通常采用下述较精的公差等级：
① 铸件基本尺寸小于或等于10mm时，其公差等级提高3级。
② 铸件基本尺寸大于10mm至等于15mm时，其公差等级提高2级。
③ 铸件基本尺寸大于16至等于25mm时，其公差等级提高1级。
5.2 公差等级的选用
5.2.1 灰铸铁铸件
5.2.1.1 砂型手工造型
机座、端盖、轴承内外盖的配合面按CT10级选用，其余部位及其它零件尺寸公差等级按CT11级选用，工具件按CT12级选用。
5.2. 1.2 砂型机器造型及壳型
铸件尺寸公差等级按CT9级选用。
5.2.2 轻金属合金铸件
电机轻金属合金零件的铸件尺寸公差按不同的铸造工艺方法，在表3中选用CT最高级。
5.2.3 铜合金铸件
铜合金铸件机械加工部位的尺寸公差按不同的铸造工艺方法在表3中选用CT最低级。不加工的毛坯尺寸公差选用CT最高级。
6. 铸件尺寸公差在图样上的标注
6.1 电机零件的铸件尺寸公差符合第5.2.1、5.2.2、5.2.3条和第4.2、4.3条的规定时，图样上可省略标注。
6.2 电机零件的铸件尺寸公差有以下特殊要求时，必须在图样上标注。
a 铸件尺寸公差非对称设置；
b 铸件尺寸公差等级不符合第5.2条的规定；
c 要求进一步限制错型值；
d 壁厚公差有特殊要求。
5.3 有特殊要求的铸件尺寸公差一般直接在图样上标注，最大错型值可在技术要求中说明。
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